機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品供給空間給電源、主機(jī)板、各種擴(kuò)展板卡、軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等存儲(chǔ)設(shè)備， 不同的焊接人員，其焊縫長(zhǎng)度及高度、焊縫間距、焊接速度都存在明顯差異，造成的虛焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不斷出現(xiàn)。因此最終產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效控制、生產(chǎn)返工率高、能耗增大、利潤(rùn)降低，直接牽制著企業(yè)...

工件在折彎、壓鉚等工序完畢后要進(jìn)行外表處理， 冷切削類(lèi)的毛刺，是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，使被加工材料受到擠壓、撕裂，從而導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)斷裂拉伸所產(chǎn)生的塑性變形毛邊。塑性變形區(qū)未深入切削表面時(shí),工件表面一般不會(huì)產(chǎn)生毛刺。如數(shù)控沖剪后的工件，會(huì)在一側(cè)留下鋒利的刃口或...

機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品供給空間給電源、主機(jī)板、各種擴(kuò)展板卡、軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等存儲(chǔ)設(shè)備， 在金屬鈑金工藝中，激光技術(shù)的廣泛應(yīng)用為行業(yè)發(fā)展提供了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)于鈑金工藝的技術(shù)提升也具有十分重要的意義。在激光技術(shù)的應(yīng)用中，由于其優(yōu)越的單色性和方向性能夠?yàn)殁k金工藝的精準(zhǔn)定位提供較好的...

機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品供給空間給電源、主機(jī)板、各種擴(kuò)展板卡、軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等存儲(chǔ)設(shè)備， 鈑金焊接加工正在往自動(dòng)化、智能化的趨勢(shì)發(fā)展，再先進(jìn)的設(shè)施、設(shè)備也都會(huì)或多或少存在某方面的局限性。因此在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中制定檢查流程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進(jìn)行監(jiān)督，并嚴(yán)格執(zhí)行顯得十分重要。只有在加工的每一步細(xì)...

鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點(diǎn)焊、手藝電弧焊以及二氧化碳維護(hù)焊等。 現(xiàn)在鈑金加工要求操作人員必須具備相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，因?yàn)殁k金加工是現(xiàn)在比較高端的機(jī)械設(shè)備和金屬加工技術(shù)，所以有一定的相關(guān)知識(shí)作為基礎(chǔ)是我們鈑金加工操作工所必須掌握的技能，責(zé)任大于能力，特別是在機(jī)械和制造的相關(guān)領(lǐng)域，有技術(shù)并不是...

鈑金件在加工制作過(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)作一些問(wèn)題，就比方進(jìn)行激光切開(kāi)加工，首要是因?yàn)樵诩庸ば】讜r(shí)沒(méi)有選用爆炸穿孔，而是選用脈沖穿孔所形成的， 初級(jí)的鈑金操作工首先應(yīng)該具備設(shè)別鈑金件設(shè)計(jì)圖的能力，最起碼設(shè)計(jì)圖的大體要求和各個(gè)參數(shù)都要懂得事什么意思，有的師傅一拿到圖紙就知道該怎么做，復(fù)雜不復(fù)雜心理面就有...

機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品供給空間給電源、主機(jī)板、各種擴(kuò)展板卡、軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等存儲(chǔ)設(shè)備， 鈑金信息化，包括沖壓、焊接、噴涂等工序。就中美橫向?qū)Ρ榷?，自?dòng)化、信息化水平“差之?dāng)?shù)里”，其全自動(dòng)數(shù)控沖床車(chē)間的材料庫(kù)，當(dāng)程序輸入后，設(shè)備會(huì)通過(guò)掃碼自動(dòng)到材料庫(kù)調(diào)用相對(duì)應(yīng)的材料進(jìn)行加工，此工段加...